65 572 34 51 | 602 601 461 rymek@rymek.com.pl
Zbiorniki na mleko to kluczowy element przemysłu mleczarskiego, zapewniający wysoką jakość produktu. W artykule omówimy różnorodność tych urządzeń, ich funkcje oraz znaczenie w przechowywaniu mleka. Przedstawimy czynniki do rozważenia przy wyborze zbiornika, a także kwestie instalacji, konserwacji i rozwiązywania problemów.
Zbiorniki na mleko różnią się cechami i zastosowaniami. Modele ze stali nierdzewnej są trwałe, odporne na korozję i łatwe w czyszczeniu, co czyni je popularnym wyborem dla producentów. Z kolei te z tworzywa sztucznego są tańsze i lżejsze, co ułatwia transport. Zbiorniki izolowane termicznie utrzymują stałą temperaturę mleka, co jest kluczowe dla jego jakości. Wybierając odpowiedni model, warto zwrócić uwagę na pojemność, materiał oraz dodatkowe funkcje, takie jak system chłodzenia czy mieszadła, dostosowując wybór do specyfiki produkcji. Przy wyborze zbiornika kluczowe są pojemność, materiał, izolacja termiczna oraz łatwość czyszczenia. Pojemność powinna odpowiadać produkcji oraz częstotliwości odbioru.
Prawidłowa instalacja zbiornika jest kluczowa dla optymalnych warunków przechowywania. Należy wybrać suchą, wentylowaną lokalizację ze stabilnym podłożem. Montaż obejmuje umieszczenie urządzenia na podstawie oraz połączenie go z systemem chłodzenia, zgodnie z zaleceniami producenta. Ostatnim krokiem jest kalibracja czujników temperatury oraz kontrola pompy obiegowej, co zapewnia długotrwałą sprawność instalacji. Konserwacja i czyszczenie są niezbędne dla długotrwałego użytkowania oraz jakości mleka. Wnętrze należy czyścić co najmniej raz w tygodniu, stosując płukanie zimną wodą, mycie detergentem i ponowne płukanie. Dezynfekcję powinno się przeprowadzać co miesiąc, używając preparatów bakteriobójczych.